雷蒙磨安裝前的準(zhǔn)備事項(xiàng)：
1、雷蒙磨運(yùn)行現(xiàn)場還未安裝時，應(yīng)妥善保管，外露表面須涂上防銹油脂、并避免日曬雨淋，以防機(jī)體生銹進(jìn)水，要建立保養(yǎng)制度。
2、廠房和基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)雷蒙磨安裝基礎(chǔ)圖尺寸應(yīng)有足夠的高度和安裝位置，雷蒙磨基礎(chǔ)應(yīng)采用高標(biāo)水泥并須埋有鋼筋方能澆基礎(chǔ)，并予埋穿線管或電纜溝。水泥基礎(chǔ)澆好后，必須有15天的保養(yǎng)期。
3、應(yīng)配有2～3噸起吊工具，供雷蒙磨安裝維修用。
4、雷蒙磨從出廠到使用時間超過6個月者，對主機(jī)中心軸系統(tǒng)、傳動裝置、磨輥裝置、分析機(jī)油池等應(yīng)清洗檢查，清洗檢查完畢后應(yīng)對各部件加入足夠的潤滑油。

雷蒙磨安裝步驟：
1.首先將傳動裝置底座吊入坑內(nèi)填平，注意控制好一定高度，然后用水平儀校正上端平面“A”，同時將傳動裝置安裝在“A”面上度用螺栓固定。
2.雷蒙磨主機(jī)安裝。安裝前應(yīng)在底座下端平面與水泥基礎(chǔ)接觸處和地腳螺栓連接間墊上橡膠防震墊（見圖），然后用框形水平儀校正底座“B”平面，校正點(diǎn)為交叉十字線四點(diǎn)，同時調(diào)正兩半聯(lián)軸器“C”、“D”，其不同軸度應(yīng)小于0.20毫米，E1——E2不平行度不得大于0.1毫米，“E1”、“E2”之間隙應(yīng)保持在5-8毫米內(nèi)。
3.管道裝置的位置和高度應(yīng)按總圖安裝，不得任意改動和加高，各管道連接處應(yīng)密封，緊固后不得有漏氣現(xiàn)象。電氣設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確可靠，待各部件安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試機(jī)。

雷蒙磨試機(jī)操作過程：
1.空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)，在無負(fù)荷試機(jī)前，應(yīng)將磨輥裝置用網(wǎng)絲繩抱軋牢，避免磨輥與磨環(huán)接觸沖擊，然后主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)不少于1小時；主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)，箱體內(nèi)油溫不得超過80℃，溫升不超過40℃。主機(jī)與分析機(jī)旋轉(zhuǎn)方向見圖4。
2.鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)空載開機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加載，然后觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音和振動、滾動軸承**高溫度不得超過70℃，溫升不得超過35℃。
3.負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)時間不少于8小時，雷蒙磨工作正常后整機(jī)無異常噪音，各管道連接處無漏風(fēng)現(xiàn)象，經(jīng)試機(jī)后再次把各緊固體擰緊，即可投入正常使用。

雷蒙磨其型號有 3R1410、1815、2115、2615、2714、2715、2716、3016、4R2715、3016、3116、3216 、5R4119、5R4121及6R4427是適應(yīng)中小型礦山、化工、建材、冶金、耐火材料、制藥、水泥等行業(yè)的高效閉路循環(huán)的高細(xì)制粉設(shè)備，風(fēng)選氣流是在風(fēng)機(jī)—磨殼—旋風(fēng)分離器—風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)流動作業(yè)的，所以比高速離心粉碎機(jī)粉塵少，操作車間清潔、環(huán)境無污染。雷蒙磨粉機(jī)廣泛適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于9.3級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)300多種物料的高細(xì)制粉加工，R型雷蒙磨粉機(jī)成品粒度80—325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，部分物料**高可達(dá)2000目。

售前：
   1.指導(dǎo)客戶選擇**適用的設(shè)備型號。
   2.免費(fèi)派工程技術(shù)到現(xiàn)場為用戶規(guī)劃場地，設(shè)計**流程和方案。
   3.可以根據(jù)客戶的特殊要求，設(shè)計制造產(chǎn)品。

售中：
   1.產(chǎn)品出廠前的嚴(yán)格檢驗(yàn)。
   2.依照合同安排發(fā)貨。
 
售后：
   1.指派專門的售后服務(wù)人員，到現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝。
   2.設(shè)備的調(diào)試運(yùn)行。
   3.現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。
   4.國內(nèi)客戶生產(chǎn)過程中遇到的問題，我廠服務(wù)人員保證在24小時內(nèi)給予明確的解決方案，48小時內(nèi)趕至現(xiàn)場處理。

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