| 產(chǎn)地 | 內(nèi)蒙 |
|---|---|
| 粒度 | 10-50mm |
| 牌號(hào) | FeSi75-B |
| 品名 | 硅鐵 |
| 用途 | 脫氧劑 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
| 有效物質(zhì)含量 | 1.0 |
| CAS | AAAA |
| 特性級(jí)別 | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí) |
| 質(zhì)量認(rèn)證 | ISO9001 |
四澤廠家批發(fā)內(nèi)蒙貨源地高品質(zhì)75硅鐵粉
硅粒是硅鐵粒的簡(jiǎn)稱，即硅鐵孕育劑，用于煉鋼、煉鐵的一種孕育劑。適用于所有灰鐵、球鐵 鑄件。
特點(diǎn)
1、成分均勻,偏析小；
2、粒度均勻,無(wú)細(xì)粉,孕育效果穩(wěn)定；
3、孕育效果強(qiáng)于普通硅鐵，產(chǎn)生渣的傾向也?。?/p>
4、延長(zhǎng)模具壽命，降低表面缺陷；
5、減少針孔，提高鑄管表面質(zhì)量，提高一次交檢合格率；
6 消除顯微縮松,改善鑄件加工性能。
硅鐵粉椒鐵和硅組成的鐵合金，然后經(jīng)過(guò)磨制成粉狀的物質(zhì)，用于煉鋼、煉鐵的脫氧劑，亦可作為制氫氣的原材料。
用途
(1)在煉鋼工業(yè)中用作脫氧劑和合金劑。為了獲得化學(xué)成分合格的鋼和保證鋼的質(zhì)量，在煉鋼的最后階段必須進(jìn)行脫氧，硅和氧之間的化學(xué)親和力很大，因而硅鐵是煉鋼較強(qiáng)的脫氧劑用于沉淀和擴(kuò)散脫氧。在鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著的提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性，因而在冶煉結(jié)構(gòu)鋼（含硅0.40-1.75%)、工具鋼(含SiO.30-1.8%)、彈簧鋼(含SiO.40-2.8%)和變壓器用硅鋼（含硅2.81-4.8%)時(shí)，也把硅鐵作為合金劑使用。
此外，在煉鋼工業(yè)中，利用硅鐵粉在高溫下烯燒能放出大量熱這一特點(diǎn)，常作為鋼錠帽發(fā)熱劑使用以提高鋼錠的質(zhì)量和回收率。
(2)在鑄鐵工業(yè)中用作孕育劑和球化劑。鑄鐵是現(xiàn)代工業(yè)中一種重要的金屬材料，它比鋼便宜，容易熔化冶煉，具有優(yōu)良的鑄造性能和比鋼好得多的抗震能力。特別是球墨鑄鐵，其機(jī)械性能達(dá)到或接近鋼的機(jī)械性能。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進(jìn)石墨的析出和球化，因而在球墨鑄鐵生產(chǎn)中，硅鐵是一種重要的孕育劑（幫助析出石墨）和球化劑。
(3)鐵合金生產(chǎn)中用作還原劑。不僅硅與氧之間化學(xué)親和力很大，而且高硅硅鐵的含碳量很低。因此高硅硅鐵（或硅質(zhì)合金）是鐵合金工業(yè)中生產(chǎn)低碳鐵合金時(shí)比較常用的一種還原劑。
(4)75#硅鐵在皮江法煉鎂中常用于金屬鎂的高溫冶煉過(guò)程中，將CaO.MgO中的鎂置換出來(lái)，每生產(chǎn)一噸金屬鎂就要消耗1.2噸左右的硅鐵，對(duì)金屬鎂生產(chǎn)起著很大的作用。
(5)在其他方面的用途。磨細(xì)或霧化處理過(guò)的硅鐵粉，在選礦工業(yè)中可作為懸浮相。在焊條制造業(yè)中可作為焊條的涂料。高硅硅鐵在化學(xué)工業(yè)中可用于制造硅酮等產(chǎn)品。
硅鐵粉粒度一般在0-1毫米之間 其中0-0.3毫米占比90%以上。 
硅鐵理化指標(biāo)
| 牌號(hào) | 化學(xué)成分% | |||||||
| Si | Al | Ca | Mn | CR | P | S | C | |
| 范圍 | 不大于 | |||||||
| FeSi90Al1.5 | 87.0-95.0 | 1.5 | 0.5 | 0.4 | 0.2 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi90Al3 | 87.0-95.0 | 3.0 | 0.5 | 0.4 | 0.2 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi75Al10.5-A | 74.0-80.0 | 0.5 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
| FeSi75Al10.5-B | 72.0-80.0 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi75Al1.0-A | 74.0-80.0 | 1.0 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
| FeSi75Al1.0-B | 72.0-80.0 | 1.5 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi75Al1.5-A | 74.0-80.0 | 1.5 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
| FeSi75 Al1.5-B | 72.0-80.0 | 1.5 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi75 Al12.0-A | 74.0-80.0 | 2.0 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
| FeSi75 Al12.0-B | 74.0-80.0 | 2.0 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0.04 | 0.02 | 0.1 |
| FeSi75 Al12.0-C | 72.0-80.0 | 2.0 | - | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi75-A | 74.0-80.0 | - | - | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
| FeSi75-B | 74.0-80.0 | - | - | 0.4 | 0.3 | 0.04 | 0.02 | 0.1 |
| FeSi75-C | 72.0-80.0 | - | - | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi65 | 65.0-<72.0 | - | - | 0.6 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | ?- |
| FeSi45 | 40.0-47.0 | - | - | 0.7 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | ?- |