現(xiàn)階段市場上使用的塑料加工機械的加熱方式是電熱圈發(fā)熱，再傳導到料筒上，存在熱傳導損失，并導致環(huán)境溫度上升。只有緊靠在料筒表面內(nèi)圈的熱量傳導到料筒上，而外圈的熱量大部分散失到空氣中，造成熱量的損失。而電磁加熱技術是使金屬料筒自身發(fā)熱，而且料筒外部又包裹著隔熱保溫材料，大大減少了熱傳導損失和熱量對空氣的散失，提高了熱效率，避免了環(huán)境溫度的上升，因此節(jié)電效果十分顯著，可達 30% ~75%，因此電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，而且是 采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點，減少了維修時間，降低了成本。

電磁感應加熱圈的安裝及調(diào)試：

    電磁加熱圈的安裝及調(diào)試比較簡單：取下原電熱圈，在被加熱物體上包上一層隔熱保溫材料，再把電磁感應加圈套在被加熱物體上。把原接電熱圈的導線改接到電磁加熱控制器上的輸入線上，即安裝完成。 為保證原設備改用電磁加熱圈后原生產(chǎn)工藝不變，原操作程序不變，在設計時針對兩種加熱方式性能上的差別，電磁加熱圈已降低約 30% 功率使用，并且在電磁加熱控制器上設計了功率調(diào)整及功率保護功能。所以調(diào)試過程相當簡單,用戶可按說明自行調(diào)試。

    電磁加熱圈在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及類似行業(yè)等廠家進行了應用，取得了較好的效果，具有安裝方便，互換性強的特點，同時也為生產(chǎn)廠家取得了比以往更好的經(jīng)濟效益。