復(fù)雜擺動式破碎機的構(gòu)造，主要包括機架、動顎板、偏心軸、滾珠軸承、襯板、側(cè)壁襯板、肘板、契鐵等部件。在我國復(fù)雜擺動順式破碎機一般主要用來破碎一些中型的破碎工程，但是我國中小型廠中，可作為**環(huán)節(jié)的破碎過程。其給礦口寬不超過600 mni，排礦口寬度為5-75二，生產(chǎn)率為0.4一180 t/h。這種破碎機的動瀕懸掛軸其實偏心軸也**是**的，因此后來連桿式的破碎機也相應(yīng)的取消了。破碎機的構(gòu)造可以看出，動顎板通過滾珠軸承直接懸掛在偏心軸上，偏心軸是支承在機架上的兩個滾珠軸承中，排礦口的大小用楔鐵來調(diào)節(jié)，其肘板也只有一塊，襯板分別裝在動順和定額板上，其表面都是弧形的。

復(fù)雜擺動鄂式破碎機其他零件與簡單擺動式破碎機相似。當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)動時，動額上端做圓周運動，而下端則作橢圓運動，所以是復(fù)雜擺動的。它對礦石除有壓力作用外，還有磨剝作用。因此其生產(chǎn)率較高，能量消耗少。但礦石過粉碎現(xiàn)象嚴(yán)重，襯板的磨損也較快。

顎式破碎機分為復(fù)擺式和簡擺式，一般復(fù)擺式均帶有安全保護裝置，主要有肘板折斷法，飛輪限矩保護法和液壓保護等等。

(1)肘板折斷法：設(shè)定肘板低強度易折斷點，即在破碎機出現(xiàn)過載時，肘板應(yīng)力靈敏區(qū)因應(yīng)力急劇上升到極限值而自行折斷，切斷動力傳遞，防止機器損傷。這種傳統(tǒng)的過載保護措施，結(jié)構(gòu)簡單，制造容易。但由于肘板（一般為鑄鐵）的機械性能波動性較大及受計算精度的限制，無法**定量控制折斷點，實際應(yīng)用中往往是過載而得不到保護。況且，即使過載時得到了保護，但由于破碎機處于事故狀態(tài)，在清理、拆裝和換件前機器是不能運行的，這勢必造成流程中斷，延誤生產(chǎn)。

(2)飛輪限矩保護：采用彈簧摩擦離合器、液壓摩擦離合器或設(shè)置安全銷等。此類方法在簡擺式顎式破碎機上應(yīng)用較多。

這種離合器，既要保證正常工作力矩的傳遞，又要使傳遞的力矩不超過允許值。當(dāng)破碎腔落入料障時，機器過載，達到臨界轉(zhuǎn)矩，飛輪在軸卜自由滑動，起到保護主要零部件的作用。但由于離合器摩擦因數(shù)/受外界條件（如溫度等）影響較大，使其工作的可靠性受到限制，且過載時，仍需人為清障、停機修理，系統(tǒng)恢復(fù)比較麻煩。

(3)液壓保護：由于前述兩種過載保護方法存在保護不可靠和事故狀態(tài)下需關(guān)閉顎式破碎機，造成流程中斷及其恢復(fù)較麻煩等問題，在破碎處理含有較多料障的物料時（如鋼渣破碎線），往往不能適應(yīng)生產(chǎn)的需要。因此，研制安全可靠的液壓保護裝置取代傳統(tǒng)的消極保護手段**大限度地保證機器安全平穩(wěn)地進行連續(xù)運轉(zhuǎn)顯得尤為必要。

通過比較前兩種方法均存在保護不可靠和出現(xiàn)事故需要停機處理，而工作效率低，而液壓保護系統(tǒng)的反應(yīng)時間短，準(zhǔn)確且可靠，不需停機**可自動恢復(fù)生產(chǎn)，因此具有明顯的優(yōu)勢。這里設(shè)計了一種簡單、高效的液壓保護系統(tǒng)。

顎式破碎機的種類雖然很多，工作原理略有不同，但其過載保護機構(gòu)的目的是一樣的。任何一種破碎設(shè)備的高作業(yè)率都是在良好的日常維護條件下實現(xiàn)的，做到適宜的維護(維修和保養(yǎng))極為重要，正確操作、精心維護、及時保養(yǎng)和檢修可以保證破碎機的正常運轉(zhuǎn)和延長破碎機的使用壽命，提高破碎機的運轉(zhuǎn)作業(yè)率，并能充分發(fā)揮它的潛力。日常的維護主要指班前班后的檢查，定期的保養(yǎng)和及時的檢修，故障的分析與排除等。相對不同使用場合和不同的作業(yè)環(huán)境，應(yīng)參照各有關(guān)行業(yè)的具體標(biāo)準(zhǔn)和本企業(yè)的具體情況來制定與執(zhí)行。

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