企業(yè)和產(chǎn)品的信息化是錘式破碎機發(fā)展的必然趨勢，在錘式破碎機的發(fā)展歷程中，錘式破碎機的發(fā)展經(jīng)歷了業(yè)務(wù)發(fā)展階段和產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)展階段，在兩個階段的同步發(fā)展過程中，信息化是當代錘式破碎機新的發(fā)展方向。

企業(yè)信息化是指企業(yè)以業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化和重構(gòu)為基礎(chǔ)，在一定的深度和廣度上利用計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和數(shù)據(jù)庫技術(shù)，控制和集成化管理企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中的各種信息，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外部信息的共享和有效利用，以提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和市場競爭力，這將涉及到對企業(yè)管理理念的創(chuàng)新，管理流程的優(yōu)化，管理團隊的重組和管理手段的創(chuàng)新。

在工作中，在一般情況下，錘式破碎機都能平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，按正常磨損修理。若物料混有高硬度金屬塊時，會出現(xiàn)事故性破損，嚴重時會損壞到主軸、軸承等。錘式破碎機易損件有：錘頭、錘架、篦條、襯板等。

1 錘頭的修理

錘式破碎機的錘頭是主要消耗零件，目前多是高猛鋼材質(zhì)，當一面磨損后，可以翻面使用。但當錘頭兩面磨損得很嚴重時，則難以修復(fù)，只好更換新的錘頭。若此時錘頭的軸孔和軸承柄未損壞時，而將整個錘頭報廢勢必造成浪費。因此，錘頭在使用時，不能讓兩面過多的磨損**要換下來，用合金堆焊或用高猛鋼焊條堆焊，以改進耐磨性能。目前采用的高猛鋼錘頭，其耐磨性能較差。因此高錳鋼錘頭在工作中產(chǎn)生加工硬化的程度很少，其工作條件基本上屬于低應(yīng)力多沖擊鑿削式磨料磨損。因此，選用新的金屬材料制作錘頭，可以一倍或幾倍于高猛鋼錘頭的壽命。

2 錘架的修理

錘架是鑄鋼材質(zhì)，一般不與物料直接接觸，但是錘架的邊錘與機殼側(cè)板間是要受到物料鑿削式磨料磨損。此外，錘架上的錘頭軸孔，破碎機經(jīng)長期工作后，圓孔將磨成扁圓孔，影響錘頭正常工作。修復(fù)錘架的方法是錳鋼堆焊條經(jīng)行堆焊。錘頭軸孔磨損后，經(jīng)補焊退火后，重新劃線鉆孔，或者將錘架盤組組合后，進行鏜孔，容易達到尺寸精度要求。

3 篦條的修理

錘式破碎機的篦條，由于受到物料的沖擊和摩擦，磨損是比較快的，有的甚至彎曲和斷裂，磨損的篦條可以堆焊修復(fù)，修復(fù)時要注意篦條間的間隙大小。裂紋的篦條可以焊修，修復(fù)時要注意焊縫表面平整。彎曲和斷裂的篦條，一般應(yīng)更換新的篦條。

4 襯板的修理

襯板多為高錳鋼材質(zhì)，襯板磨損也可用堆焊法修理。為了節(jié)約貴重的錳鋼堆焊條，可先用鋼焊條堆焊底層，再用錳鋼焊條堆焊表層。當磨損層較薄時，可直接均勻地堆焊錳鋼焊條。為節(jié)省堆焊焊條和節(jié)省時間，可在襯板上斷續(xù)堆焊成條狀和網(wǎng)狀，但間斷的間隙不要過密和過疏，過密節(jié)省有限，過疏起不到修復(fù)作用。

錘式破碎機安裝完畢后，經(jīng)手動盤車，確認無卡住現(xiàn)象后才能試車。試車應(yīng)進行2一4h的空載試車和5一6h的負載試車。

空載試車：空載試車在不給料的情況下進行，必須達到如下要求:電氣連鎖系統(tǒng)試車，按啟動程序，其啟動和停車都符合電氣連鎖系統(tǒng)的設(shè)計要求；所有緊固件應(yīng)牢固可靠，無松動現(xiàn)象；飛輪轉(zhuǎn)動平穩(wěn)；軸承溫升不超過30℃；軸承潤滑正常，無漏油現(xiàn)象。

負載試車：負載試車應(yīng)在空載試車合格后進行，除應(yīng)符合空載試車要求外，還必須達到如下要求:不應(yīng)出現(xiàn)明顯的振動和異常響聲，如出現(xiàn)，必須立即停車，查明原因，消除故障，重新試車；給料位置正確，排料正常，產(chǎn)品粒度和產(chǎn)量均符合要求。

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