水泥粉磨工藝簡單，但現(xiàn)仍有不少企業(yè)在水泥粉磨工藝設備設計及技術改進上不肯多加投入，認為只要把立窯簡單的改造后**可做粉磨站了，其實，這是種完全錯誤的觀念。從行業(yè)角度來看，企業(yè)老總的這種傳統(tǒng)觀念必須打破，必須理性看待這一問題，否則，企業(yè)在目前即使節(jié)省了占其總投資不到2%的設計費用，但損失的則可能是其長遠的利益。

水泥行業(yè)在節(jié)能減排的工作中，利用新技術、開發(fā)新型節(jié)能設備，如立磨和輥壓機技術的利用和推廣，在粉磨領域取得了很大的成效。但**水泥生產(chǎn)工藝而言，立磨和輥壓機所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量永遠也代替不了傳統(tǒng)球磨機所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，尤其是2種方式生產(chǎn)出的水泥成品顆粒形貌的組成相差很大，水泥磨生產(chǎn)的產(chǎn)品其顆粒形貌以圓形和表面光滑的為主，因此所生產(chǎn)的混凝土強度較高，而立磨生產(chǎn)出的成品則是不規(guī)則形貌和表面粗糙的顆粒占據(jù)多數(shù)，以致會影響到使用強度。因此國際上，在水泥生產(chǎn)行業(yè)中，立磨和輥壓機不作為生產(chǎn)成品的**終設備。

水泥磨滾筒外殼是由于受到落入外殼與襯板中間的礦泥磨蝕性的作用而發(fā)生損壞現(xiàn)象，會引起裂縫現(xiàn)象。在入孔的各個角上由于這些地方有較高應力也會出現(xiàn)裂縫。

當發(fā)現(xiàn)水泥磨滾筒的外殼有局部磨損時，應在損壞出覆蓋外連接板并用鉚釘鉚上或焊上。在鉚接或焊接以前，連接板應與滾筒的表面仔細地配合好并用安裝螺栓擰緊。在采用鉚接方法時，滾筒里面的鉚釘應具有半埋頭。

滾筒的局部磨損可以用堆焊已磨損部分的方法來 修復。但是這種方法在大多數(shù)情況下會引起滾筒外殼的變形，因此，一定要遵守必要的規(guī)則來進行堆焊工作。水泥磨外殼上的裂縫用焊補方法可以順利地消除。裂縫焊補前得準備工作必須根據(jù)前述的建議來進行。焊補應該用**焊條進行之。

焊補滾筒的裂縫，特別是焊補入孔各角上的裂縫時，經(jīng)過某些事件在原處或靠近原處又重新出現(xiàn)裂縫。在這種情況下，應該把損壞段切去，并在該處焊補一段新的。已準備好的供打補丁用的鋼板應具有半徑100-150毫米的倒角。

考慮到水泥磨外殼在沉重的條件（振動，撞擊等）下使用，水泥磨滾筒外殼上的所有焊接工作應由有經(jīng)驗的熟練焊接工用**焊條來進行。在水泥磨蓋子或軸頭上出現(xiàn)的裂縫也要用**焊條焊補，然后進行退火。

氣動支柱在工作面的架設及與導軌架的連接情況，如圖2 -1- 30所示。它可使水泥磨鉆鑿任意方向的炮孔。通常在立柱下部裝一臺小絞車，在立柱上部裝一個滑輪，用鋼繩上下移動橫臂和左右移動導軌架。

為了使活塞桿的伸出長度可以調(diào)節(jié)，在活塞桿9內(nèi)裝有內(nèi)套管14，二者用銷軸13連接，并用開口銷16固定。將銷軸插入內(nèi)套管的不同穿孔中，活塞桿的伸出長度即隨之改變。橫臂與托座的結(jié)構(gòu)，如圖2-1- 32所示，橫臂4用鋼管制成，用卡蓋1和立柱3連接，可沿立柱上下移動和左右旋轉(zhuǎn)，定位后擰緊螺栓2，使之固定。為了防止碎石時，橫臂向下松動，用螺栓1 1夾緊托圈12，以托住橫臂。上、下托座5和10裝在橫臂上，可沿橫臂左右移動和上下旋轉(zhuǎn)，定位后擰緊螺栓8固定。上托座的側(cè)面有卡子6，用銷軸9鉸接在托座上，導軌架下部的底座**放在卡子6與上托座頂部的弧形槽之間，可左右移動，定位后用螺栓7固定。利用上述裝置，可將球磨機移動到所需的打眼位置。

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水泥磨：//www.hxpsj.cn/qmj/snm.html

水泥磨生產(chǎn)廠家/液體水泥助磨劑/ZY22水泥磨