出料粒度 | 1 |
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進料粒度 | 300 |
生產(chǎn)能力 | 3000 |
適用物料 | 礦石 |
粉碎程度 | 細(xì)磨機 |
品牌 | 宏展機械 |
型號 | 3R |

雷蒙磨安裝前的準(zhǔn)備事項:
1、雷蒙磨運行現(xiàn)場還未安裝時,應(yīng)妥善保管,外露表面須涂上防銹油脂、并避免日曬雨淋,以防機體生銹進水,要建立保養(yǎng)制度。
2、廠房和基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)雷蒙磨安裝基礎(chǔ)圖尺寸應(yīng)有足夠的高度和安裝位置,雷蒙磨基礎(chǔ)應(yīng)采用高標(biāo)水泥并須埋有鋼筋方能澆基礎(chǔ),并予埋穿線管或電纜溝。水泥基礎(chǔ)澆好后,必須有15天的保養(yǎng)期。
3、應(yīng)配有2~3噸起吊工具,供雷蒙磨安裝維修用。
4、雷蒙磨從出廠到使用時間超過6個月者,對主機中心軸系統(tǒng)、傳動裝置、磨輥裝置、分析機油池等應(yīng)清洗檢查,清洗檢查完畢后應(yīng)對各部件加入足夠的潤滑油。
雷蒙磨安裝步驟:
1.首先將傳動裝置底座吊入坑內(nèi)填平,注意控制好一定高度,然后用水平儀校正上端平面“A”,同時將傳動裝置安裝在“A”面上度用螺栓固定。
2.雷蒙磨主機安裝。安裝前應(yīng)在底座下端平面與水泥基礎(chǔ)接觸處和地腳螺栓連接間墊上橡膠防震墊(見圖),然后用框形水平儀校正底座“B”平面,校正點為交叉十字線四點,同時調(diào)正兩半聯(lián)軸器“C”、“D”,其不同軸度應(yīng)小于0.20毫米,E1——E2不平行度不得大于0.1毫米,“E1”、“E2”之間隙應(yīng)保持在5-8毫米內(nèi)。
3.管道裝置的位置和高度應(yīng)按總圖安裝,不得任意改動和加高,各管道連接處應(yīng)密封,緊固后不得有漏氣現(xiàn)象。電氣設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確可靠,待各部件安裝完畢后應(yīng)進行試機。
雷蒙磨試機操作過程:
1.空負(fù)荷運轉(zhuǎn)試機,在無負(fù)荷試機前,應(yīng)將磨輥裝置用網(wǎng)絲繩抱軋牢,避免磨輥與磨環(huán)接觸沖擊,然后主機空運轉(zhuǎn)試機不少于1小時;主機運轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn),箱體內(nèi)油溫不得超過80℃,溫升不超過40℃。主機與分析機旋轉(zhuǎn)方向見圖4。
2.鼓風(fēng)機應(yīng)空載開機,待運轉(zhuǎn)正常后再加載,然后觀察其運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常噪音和振動、滾動軸承**高溫度不得超過70℃,溫升不得超過35℃。
3.負(fù)荷運轉(zhuǎn)試機時間不少于8小時,雷蒙磨工作正常后整機無異常噪音,各管道連接處無漏風(fēng)現(xiàn)象,經(jīng)試機后再次把各緊固體擰緊,即可投入正常使用。
使用注意事項:
1.為使雷蒙磨粉機粉機正常,應(yīng)制定設(shè)備“設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度”方能保證雷蒙磨粉機長期安全運行,同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應(yīng)的配件。
2.雷蒙磨粉機的磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時,對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進行清洗,對損壞件應(yīng)及時更換,加油工具可用手動加油泵和黃油槍。
3.雷蒙磨粉機在使用過程當(dāng)中,應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管,操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。雷蒙磨粉機在安裝前對操作人員必須進行必要的技術(shù)培訓(xùn),使之了解雷蒙磨粉機的原理性能,熟悉操作規(guī)程。
4.雷蒙磨粉機使用一段時間后,應(yīng)進行檢修.同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進行檢修更換處理,磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應(yīng)進行仔細(xì)檢查,看是否有松動現(xiàn)象,潤滑油脂是否加足。
售前:
1.指導(dǎo)客戶選擇**適用的設(shè)備型號。
2.免費派工程技術(shù)到現(xiàn)場為用戶規(guī)劃場地,設(shè)計**流程和方案。
3.可以根據(jù)客戶的特殊要求,設(shè)計制造產(chǎn)品。
售中:
1.產(chǎn)品出廠前的嚴(yán)格檢驗。
2.依照合同安排發(fā)貨。
售后:
1.指派專門的售后服務(wù)人員,到現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝。
2.設(shè)備的調(diào)試運行。
3.現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。
4.國內(nèi)客戶生產(chǎn)過程中遇到的問題,我廠服務(wù)人員保證在24小時內(nèi)給予明確的解決方案,48小時內(nèi)趕至現(xiàn)場處理。
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